Olievoorscheider

Toepassing van olietankolie -mistafscheider in olietank met hydraulisch smeerolie station

Achtergrond

Smeerolie stations worden veel gebruikt bij de smering van machinebestrijdingsapparatuur, zoals compressor, gasturbine, enz.

Gevolgen van directe emissies:

• De diameter van de olievoor deeltjes is erg klein (meer dan 90% is minder dan 1 um). Wanneer het in de lucht wordt geloosd, zal het mengen en condenseren met de vaste deeltjes in de lucht, en vervolgens luchtverontreinigende stoffen vormen met sterke hechting,

• De directe ontlading van een grote hoeveelheid oliemist verhoogt het verlies van smeerolie en veroorzaakt ernstig economisch afval. Een 35 MW gasturbine moet bijvoorbeeld 2000 kg 46# smeerolie toevoegen elk jaar voordat de oliemevelscheider wordt toegevoegd aan de brandstof

Werkprincipe van Oil Mist Separator

De luchtuitgang van de oliemistafscheider is verbonden met de luchtinlaat van de explosieverdichte ventilator en de oliemist wordt uit de olietank geëxtraheerd door de pompkracht van de ventilator.

Schematisch diagram van het principe van de olievoorscheider

• 1. SPUCTAUT VOOR FILTRATIE

• 2. SPUTMAATER na filtratie

• 3. Filterpatroon

• 4. vlinderklep

• 5. Bypass -klep

• 6. Fan

• 7. Olie retourklep

Productvoordelen

• Het framedeel van het filterelement is gemaakt van 304 roestvrij staal, dat corrosiebestendig is en geen vaste onzuiverheden zoals roest zal veroorzaken om de olie te vervuilen na langdurig gebruik.

• Ons bedrijf heeft geavanceerde Oil Mist Separation Test Bench, die de Duitse Palas -deeltjesgrootte -spectrometer en het 3150 filterdetectiesysteem van de US TSI Company aanneemt en de nauwkeurigheid kan detecteren van 0,01um tot 40um.

• De stroom van separator kan worden aangepast aan de werkelijke werkomstandigheden van gebruikers;

• Het is uitgerust met bypassklep om de invloed van overmatige weerstand van filterelement op de olieverkeer van olietank te voorkomen;

• Elke stroomopwaarts en stroomafwaarts is uitgerust met een manometer, wat niet alleen handig is om de negatieve druk in de olietank te begrijpen, maar ook het drukverschil van het filterelement in realtime kan bewaken.

  
  
  

Structurele kenmerken van filterelement

Het filterelement neemt een samengestelde structuur van gas-vloeistofcoalescentie aan.

Filterelementprestatieparameters

• Hoge efficiëntie van vloeistofverwijdering en stabiele coalescentieprestaties;

• Het ontwerp van de poriediameter neemt geleidelijk toe van binnen naar de buitenkant, kan de drukval minimaliseren;

• De redelijke collocatie van de coalescing -laag filtervezels verbetert de bloedsomloop aanzienlijk;

• Het ontwerp van binnen- en buitenste tweelaagse metaalondersteuningsframe heeft een hoge sterkte en is geschikt voor langdurige werking.

  
  
  

Het principe van filterelementselectie

Wanneer gas-vloeistofscheiding, hangt de efficiëntie van het filter voornamelijk af van de coalescentie van het filterelement.

De structuur van het filterelement met hoge prestaties moet de volgende kenmerken hebben:

• Het heeft hoge sterkte, geen vervuiling, geen braam en geen chemische reactie;

• Het binnen- en buitenste ondersteuningsnet zou voldoende sterkte, geen vervuiling, geen braam en geen chemische reactie moeten hebben;

• Het binnen- en buitenste voeringpapier moet een hoog passerende capaciteit, hoge treksterkte hebben en materialen gebruiken met lange vezels, geen afstoten en geen chemische reactie;

• Het krachtige filtermateriaal is inerte vezels en hars met hoge sterkte, met uniforme poriegrootte, hoge openingssnelheid per oppervlakte-eenheid en een redelijke dikte;

• Neem geavanceerde longitudinale naadbinding aan en er is geen lekkage op de bindingsplaats;

• Het afdichtingsformulier moet redelijkerwijs worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat er geen bypass bij de verbinding is.

Invloed van de poriegroottestructuur van filtermateriaal op de verontreinigende capaciteit

Het geleidelijke poriegroottefiltermateriaal heeft een hoge capaciteit van verontreinigende capaciteit

Het uniforme diafragma -filtermateriaal heeft een klein vermogen van verontreinigende capaciteit

Ontwerpprincipe van filterelement

Om de prestaties van het filterelement te optimaliseren, is het noodzakelijk om de werking- en ontwerppemperatuur, werking en ontwerpdruk, initiële netto drukval, maximaal toegestane drukval, werking en ontwerpdebiet, de dichtheid en viscositeit van de vloeistof te overwegen

Filtratie -efficiëntie en drukval van filterelement

De verwijderingsefficiëntie van deeltjes boven 0,3î¼ is â ¥ 99,97%, en het oligehalte van het uitlaatgas is minder dan 2 ppm, wat lager is dan die van vergelijkbare buitenlandse filterelementen.

Naam

E -mail(Vereist)*

Telefoon

Bedrijf

Titel

Bericht(Vereist)*

Verificatie code

Verzendbericht

LYPL, LYPD -serie Hoge stroom lage druk pijplijnfilter

Olievoorscheider

Automatisch terugspoelfilter